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燃?xì)庹{(diào)壓器維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

發(fā)表時間:2017-02-23 來源: 瀏覽:346

     維護(hù)保養(yǎng)前需對調(diào)壓器的出口壓力、切斷壓力、放散壓力進(jìn)行測量并作記錄。然后將調(diào)壓器前后的進(jìn)出口閥門關(guān)閉,完全泄掉調(diào)壓器閥體內(nèi)部的壓力(切斷器閥處于上扣狀態(tài)即切斷閥是開啟的);保養(yǎng)后重裝時應(yīng)小心,以免損壞閥口、平衡薄膜等零件;組裝好后應(yīng)檢查各活動部件能否靈活運(yùn)動;組裝完后,按調(diào)壓器通氣運(yùn)行方法進(jìn)行保養(yǎng)后的壓力設(shè)定,并用肥皂液檢查所有連接密封部位有無外泄漏。  

 

調(diào)壓器通氣運(yùn)行程序

1、打開調(diào)壓器切斷閥;  

2、緩慢打開調(diào)壓器的進(jìn)口閥門,觀察進(jìn)口壓力是否正常;  

3、用肥皂液檢查調(diào)壓器所有連接密封部位有無外泄漏;  

4、調(diào)節(jié)調(diào)壓器的出口壓力為正常值;  

5、調(diào)節(jié)調(diào)壓器的切斷壓力為正常值;  

6、調(diào)節(jié)調(diào)壓器的放散壓力為正常值; 

 7、緩慢開啟調(diào)壓器的出口閥門,送氣。  

維護(hù)保養(yǎng)安全注意事項 

1、進(jìn)行定期維護(hù)時,必須有兩名以上的熟練操作工進(jìn)行操作,嚴(yán)格按照維護(hù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。  

2、維護(hù)放散過程中,應(yīng)仔細(xì)檢查周圍環(huán)境,確保無明火。另外,在燃?xì)馔耆l(fā)之后,方可操作。  

3、維護(hù)工作完成后,維護(hù)人員要將檢修過程、結(jié)果記錄到《調(diào)壓箱(柜)維護(hù)檔案》。  

日常維護(hù)  

    根據(jù)氣質(zhì)情況,至少每月應(yīng)進(jìn)行一次例行檢查:  

1、用燃?xì)鈭缶瘍x器(或皂液)檢查調(diào)壓器有無外泄漏。 

2、檢查調(diào)壓器的出口壓力或關(guān)閉壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。  

    3、帶切斷的調(diào)壓器應(yīng)檢查切斷器脫扣機(jī)構(gòu)能否正常工作, 檢查切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密。  

    4、檢查過濾器壓差表,如壓差過大則需清洗過濾器。

5、對調(diào)壓器外部進(jìn)行清潔。  

定期檢查維護(hù)  

根據(jù)氣質(zhì)情況,每3-6個月定期對調(diào)壓器進(jìn)行檢查:  

1、對調(diào)壓器的關(guān)閉壓力進(jìn)行一次檢查;  

2、對切斷器進(jìn)行啟動壓力設(shè)定值檢查;  

3、對調(diào)壓器、指揮器內(nèi)部零件進(jìn)行清潔維護(hù),對其易損件如:閥口密封件、平衡膜、O型圈進(jìn)行檢查,及時更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件;及時更換磨損、變形的零件;  

4、對切斷機(jī)構(gòu)、放散機(jī)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行清潔維護(hù),對其易損件如:閥口密封件、平衡膜、O型圈進(jìn)行檢查,及時更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件;及時更換磨損、變形的零件;  

5、清洗過濾器,根據(jù)情況更換濾芯;  

6、檢查管道及各部件外觀油漆涂層,若剝落嚴(yán)重請予除銹補(bǔ)漆。  

維護(hù)程序  

A、用肥皂液(或檢漏儀)檢查調(diào)壓器是否外漏;  

B、檢測調(diào)壓器的出口壓力是否正常;  

C、關(guān)閉調(diào)壓器的進(jìn)出口閥; 

 D、排空腔體內(nèi)氣體  

E、清洗(或更換)過濾器  

F、清洗調(diào)壓器主體,更換易損件;  

G、清洗指揮器,更換易損件 

 H、吹洗信號管;  

I、清洗切斷閥主體、更換易損件;  

J、清洗安全放散閥主體、更換易損件;  

K、組裝好調(diào)壓器,打開調(diào)壓器進(jìn)口閥門,進(jìn)行查漏;  

L、合格后按照規(guī)定調(diào)試調(diào)壓器切斷壓力、安全放散壓力、關(guān)閉壓力;  

M、調(diào)試出口壓力,送氣。



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